變頻調速控制技術由于變頻器具有節能、控制精度高、防止沖擊電流、便于實現電機的正向和反向運行等優點，因而發展非常迅速，在工業領域中的應用日益廣泛，在電廠也得到了廣泛的應用。電廠利用變頻器對風機、給水泵、疏水泵、凝結水泵、給粉機和給煤機等進行控制，取得了明顯的經濟效益。變頻調速電機啟動后，經過一段時間才能達到其最終轉速，即具有柔性啟動功能，故能以較低的速度實現精確的微調和定位，從而避免超調。變頻電機的輸入脈沖上限頻率、下限頻率、加速時間和減速時間均可調，可通過變頻器控制面板上的按鈕來設定這些參數，從而實現了電機的柔性啟動和停止。使用變頻電機后，一方面無需較大的啟動力矩和啟動電流，啟動電流小于電機的額定電流，從而降低了使用成本；另一方面不會出現很大的沖擊力矩，既可避免過大力矩對閥門的沖擊，又能保證閥門的真正全開或關死、關嚴。3變頻調速技術用于電動執行器變頻器用于大功率電機可節能，還可利用其控制脈沖寬度可調的特點，用于對DDZ系列電動執行器進行改造，以提高其控制品質。將原有的操作回路進行改造，在回路中加裝變頻器后，由DCS（分散控制系統）或調節器輸出無源控制脈沖加到變頻器上，來控制電機的正、反轉，同時，通過在變頻器控制面板上的按鈕，來設定輸入脈沖的上限頻率、下限頻率、加速時間和減速時間。從而實現了電機的/柔性0啟動和停止，通過調整參數設置，電機能以較低的速度實現精確的微調和定位，從而避免了過調。同時不需再用機械制動器，減輕了現場維護工作量，控制速度、控制精度以及穩定性都得到了提高。 在南京熱電廠#5機組制粉系統優化DCS改造工程中，原有的風門擋板執行器全部是DDZ-ò執行器，其中的甲乙兩側冷風門、熱風門、排粉機出口擋板的6臺執行器需參加閉環控制。在投自動的過程中，發現惰走現象嚴重，控制精度較低，動作風門每次的動作幅度在全行程的3左右，系統超調，易產生振蕩，對一次總風壓的擾動很大，甚至影響到鍋爐燃燒系統的安全穩定運行，自動不能正常投用。后采用三菱FR-U120-0.75K變頻器對投自動的甲側#1、#2風門及排粉機出口擋板的執行器控制回路進行了改造，控制精度大為提高，動作風門每次的動作幅度在全行程的1左右，達了控制要求。 南京熱電廠#5爐制粉系統改造是在1999年10月份進行的，1999年11月底，利用變頻器對6只DDZ-ò電動執行器進行了改造，改造后的自動投入率達到了100。開始時，考慮采用進口電動執行器來更換現有的設備，后經預算，6只執行器改造至少需費用25萬元左右。而用變頻器對執行器進行改造的費用每只僅需4000元左右，僅此一項即可節省開支20萬元以上。此方案經濟、方便，適合于電廠技術改造中推廣應用，可大大節省技術改造的投資。歷史數據查詢1電能表底數、不平衡率、不平衡率報警信息、比對報警信息等均具有歷史數據追憶功能，為數據查詢、事故追憶提供依據；電能表底數和不平衡率歷史數據存盤間隔為30min；不平衡率和比對報警信息實時存盤。與MIS交換信息與MIS網交換數據，使電能計量真正實現準確、可靠、實時、信息共享的現代化管理要求。在廠MIS網DB2數據庫服務器中建立上網電能表底數數據庫，每小時向DB2數據庫中追加一條底數記錄，每3min更新當前實時底數，以便進行實時電能量的計算。上網電能量微機在線管理系統解決了多表通信、實時數據采集、與MIS網交換信息的問題，同時進行母線不平衡率運算，用數字、曲線顯示母線不平衡率。最主要的是為發電廠競價上網提供了技術準備。需要進一步完善的是，通過MIS網獲得各DCS（分散控制系統）中機組在線性能計算的數據、廠用電、燃料管理系統等信息，建立數學模型，開發上網電價報價系統軟件。 聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
