行星減速機的用途較為廣泛，多見的作用有以下：1、改動動力機的輸出速度(減速、增速或變速)，以適合作業(yè)安排的作業(yè)需求。2、改動動力機輸出的轉矩，以滿意作業(yè)安排的懇求。3、將一個動力機的機械能傳送到數(shù)個作業(yè)安排，或將數(shù)個動力機的機械能傳遞到一個作業(yè)安排。4、其他的特殊作用，如有利于機器的設備、設備、保護和安全等而選用機械行星減速機設備。5、把動力機輸出的運動辦法改動為作業(yè)安排所需的運動辦法〔如將旋轉運動改動為直線運動，或反之)。因為行星減速機有著如此重要的作用，所以我們都需要好好的保養(yǎng)行星減速機，在齒面發(fā) 生 故 障 時，我們需要齒面焊 補 修 補 ，有些朋友想著對常用的軟齒面和中硬齒面行星減速機的齒面進行焊補修補，在此，我建議焊補，運用作用不錯：1 施焊前用汽油清潔焊接表面，烘干后徹底清除待焊部位的毛 刺、鐵 銹、油 污、水份等污 物，使之 顯 露 金 屬 光 澤，避免出現(xiàn)氫氣孔。一起應 將 焊 條在烘 箱內以200~250℃的溫度烘干1~2 h，且隨烘隨用，徹底消除氫的來歷。2 焊條直徑的挑選：焊條直徑過大，簡略構成未焊透或堆焊成形不良；為了避免根部未焊透，第一層施焊焊條直徑要小。挑選原則重要依據(jù)堆 焊 厚 度挑選，假設全齒高為13.5 mm（6Mn），且齒頂寬度較窄，依據(jù)歸納思考，挑選直徑4 mm的焊條。3 焊接電流：焊接電流過大（1）簡略發(fā)生 咬 邊 和 燒 穿等缺陷。（2）焊芯過熱焊條藥皮易墜落，下降電弧穩(wěn)定性。（3）堆焊處金屬安排發(fā)生改動，晶粒長大，使機械性能下降。電流太小，電弧不穩(wěn)定，簡略構成未焊透和熔化不良，并發(fā)生夾 渣、氣孔等缺陷。實際操作中依據(jù)電弧吹力、熔池深淺、溶化速度、飛濺大小和堆焊形狀來區(qū)分電流大小，并及時調整，堅持最好電流。4 電弧弧長：電弧長短對堆焊 質 量影響頗大，長弧施焊時，電弧焚燒不穩(wěn)定，金屬飛濺嚴峻，熔深小且易未焊透，因而堆焊質量差，簡略吸收空氣中的氧和氮，易發(fā)生氣孔、夾渣，因而宜選用短弧焊接，挑選弧長為3 mm分配，不跨越焊條直徑，且以窄焊道為宜。焊補后用細粒磨光片，將焊補部位進行修磨至近似齒形即可。聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
