水泥配料自動(dòng)控制系統(tǒng)框圖中，計(jì)算機(jī)控制器為工控機(jī)和PLC的組合；廣義被控對(duì)象由變頻器和膠帶秤組成；檢測(cè)回路由荷重傳感器和201儀表組成。水泥磨機(jī)負(fù)荷智能控制水泥磨機(jī)在最佳負(fù)荷工作時(shí)有：新喂料量 粗粉回料量=某一最大常數(shù)。 對(duì)水泥磨機(jī)來(lái)講，通過(guò)檢測(cè)磨尾提升機(jī)功率或水泥磨的聲音或選粉劑回料量的方法都能實(shí)現(xiàn)對(duì)磨機(jī)負(fù)荷進(jìn)行控制。但若要保證較高的控制精度和可靠性，則需綜合采用以下幾種控制方法：（1）磨尾提升機(jī)功率控制磨尾提升機(jī)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率消耗正比于提升機(jī)所載有的循環(huán)荷重以及空斗的重量，因此磨尾提升機(jī)的負(fù)荷是磨機(jī)卸料量的量值。 磨尾提升機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率指示是一個(gè)非常合理的信號(hào)。如果由于某種原因，磨尾提升機(jī)電動(dòng)機(jī)的功率減少了，應(yīng)增加磨機(jī)的原始喂料，即增加磨機(jī)的入料量，這樣就會(huì)使磨尾提升電動(dòng)機(jī)的功率增加；如果提升電動(dòng)機(jī)的功率增加了，則調(diào)節(jié)過(guò)程與上述過(guò)程相反。 （2）磨音控制利用磨音也可以判斷正確的粉磨過(guò)程。如果磨機(jī)內(nèi)只有很少的物料，如果磨機(jī)內(nèi)料量過(guò)大，那么金屬的碰撞聲便會(huì)部分或全部消失，這種情況通常稱為/飽磨0./飽磨0或/空磨0都會(huì)使水泥磨機(jī)的效率大大降低。 在喂料量適當(dāng)時(shí)，磨機(jī)的聲響介于兩者之間，所以通過(guò)磨音可以控制喂料量，磨音的檢測(cè)通過(guò)磨音電耳獲得。 （3）粗粉回料量控制由于粉料的易磨性不同，導(dǎo)致從選粉機(jī)返回的粗粉回料量發(fā)生變化。通過(guò)沖板式流量計(jì)可以檢測(cè)到這個(gè)量的大小。若粗粉回料量大應(yīng)減少喂料量；反之，則增加喂料量。回料量的檢測(cè)通過(guò)沖板流量計(jì)獲得。 結(jié)論該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，使水泥粉磨系統(tǒng)的自動(dòng)化程度達(dá)到較高水平。系統(tǒng)投入運(yùn)行后，水泥的產(chǎn)量提高21、質(zhì)量提高19、能耗降低11，人員減少43，且明顯減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。聲明：本文為轉(zhuǎn)載類文章，如涉及版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請(qǐng)諒解！
