水廠自動投礬系統方案（1）采用4臺計量泵（3用1備并能自動切換），將配制好的礬液從溶液池抽出，由投礬管輸送至新、舊凈水設施的3個投礬點，礬液投入原水中后，經管道靜態混合器快速均勻混合。 自動投礬系統（2）在原水與藥液充分混合后，通過取樣管道取出部分水樣送入單因子膠體電荷傳感器（簡稱SCD傳感器），傳感器通過流動電流法間接檢測出膠體表面電荷量，并以電量信號形式送SCD檢測儀分析并顯示（其結果稱為SCD檢測值），以確定投藥量是否合適。當檢測值接近設定值（根據原水水質成分和凈水工藝有所不同）時，表明投藥量是合適的，低于設定值說明投藥量偏少，高于設定值說明投藥量偏多。 （3）SCD檢測值在顯示的同時傳送入自動投藥控制器（以下簡稱控制器），在自動控制工作方式下，當SCD檢測值大于設定值時，控制器根據一定算法程序減小變頻器頻率，從而使計量泵轉速降低，投藥量自動減少；當SCD檢測值小于設定值時，控制器根據一定算法程序增大變頻器頻率，從而使計量泵轉速提高，投藥量自動增加。此為根據SCD檢測值建立的對原水濁度、流量、溫度、pH值及藥液濃度等變化情況進行快速反饋（小于3min）的第一閉合控制環。 （4）如自動控制出現故障或因調試、檢修等其他需要，可將控制器置換成手動控制方式進行工作，手動控制方式下通過變頻器上的綠色和紅色鍵控制投藥泵的啟停，通過上下箭頭鍵調節計量泵頻率以改變投藥量，其目的同樣是要將SCD檢測值控制在設定值附近。 （5）為使計量泵在100轉速范圍內工作（國產計量泵在200轉速范圍內工作），礬液濃度必須加以控制，但由于我段礬液制備設備（溶解與調制）已經設計為手動操作方式，并已經施工安裝，濃度的控制只能在自動投礬系統指示下由人工進行控制，即當計量泵轉速偏低時，控制器上加水指示燈亮，由人工開閥向礬液加水稀釋礬液；當計量泵轉速偏高時，控制器上加礬指示燈亮，由人工開耐腐泵向礬液池輸送礬液提高礬液濃度。 在實施以上方案時，為了節約投資，在新增5萬t的2個投藥點中其中1個采用按比例投加的辦法，因為2組凈水設施是相同構造和能力，這樣節省1套SCD傳感器和檢測儀等設備，可以節約10萬元左右，這樣既節約了投資又能達到同樣的效果。 該水廠還從國內外許多單位使用成敗的資料中吸取經驗和教訓。為了在設備的安裝和運行中取得更好的效果，在具體實施過程中還特別注意了幾個問題：首先取樣點必須在原水與混凝劑充分混合的條件下，因此選擇在管道混合器后5m處為取樣點；其次取樣管不能太長，否則會增加滯后時間；再次在取樣系統中要保持流速的穩定和避免氣泡進入取樣管，免得影響SCD的穩定性。 方案實施目前，這套自動加礬系統已在柳州水廠運行了3年。從這3年的運用情況來看，該系統既能精確自動投加，又易于操作，且性能穩定、可靠，基本達到預期效果。 系統投入運用后，混凝劑投加、水處理效果監測等工作由原來的人工操作改為先進的儀器、儀表檢測和微機監控，實現了不同水質條件下的自動精確投礬和智能控制。整個系統的工作狀態和相關數據都在微機上一目了然，并具有數據記錄、報表生成、故障自動報警和自動/手動操作等功能。與人工投加方式相比，耗礬量由15mg/L降為10mg/L，年節省耗礬量費用達30多萬元；同時大大減輕了工人的勞動強度，減少操作人數，達到減員增效的目的。系統投入運用后大大提高了出廠水水質，濾后水均符合國家標準（1NTU）。出廠水經柳局中心防疫站取樣化驗，水質的理化及生物學指標均符合國家標準，創造了良好的經濟效益和社會效益聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
