根據(jù)所帶電機負載變化特性，選擇不同性能的變頻器，在控制精度，反饋控制要求及給定方式比較，并且考慮內(nèi)部功能及其設(shè)置，使其達到良好控制，如果變頻器控制的電機長期低速運行，則選型時要考慮適當加大變頻器容量以保證電機更加良好運行。此外，還要考慮環(huán)境溫度，散熱條件等其他因素。 直接經(jīng)濟效益即年節(jié)約費用和回收期。應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)改造空壓機有效的改善了供風質(zhì)量，解決了空壓機存在壓力波動問題，更重要的是實現(xiàn)了安全可靠和經(jīng)濟運行。通過現(xiàn)場測試空壓機運行轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的60～70.理論節(jié)電率在65～78.4之間。經(jīng)對改前改后運行記錄數(shù)據(jù)分析，年節(jié)電率在58.5，實際節(jié)電率與理論預算基本吻合。即空壓機改前年用電量在11.8萬kWh，潤滑油為14.4t，改造后年用電量4.9萬KW，潤滑油為9t，年節(jié)電6.9萬KW，節(jié)潤滑油5.4t，按現(xiàn)行單價電量0.6元/kWh；潤滑由3000元/t計算：年節(jié)電費用=（改前用電量-改后用電量）×用電單價=（118000-49000）×0.6=4.14萬元年節(jié)油費用=（改前潤滑油-改后潤滑油）×油單價=（14.4-9）×3000=1.62萬元年節(jié)電率=（1-4.9/11.8）×100=58.5年折合價值總計5.76萬元，兩年即可收回投資（節(jié)省的維護、維修費用未作具體核算）。 變頻調(diào)速技術(shù)是現(xiàn)代電力傳動的一個重要方向，它在節(jié)能節(jié)電，改善工藝控制，降低電機噪聲，減少電氣故障等方面收到良好的效果。因變頻調(diào)速技術(shù)保護功能齊全，系統(tǒng)可靠性高，可實現(xiàn)微機自控且能聯(lián)網(wǎng)運行。 對額定輸送量大，電機容量偏高的空壓機改造時，變頻器選擇應(yīng)首先確定電機額定輸出功率應(yīng)對負荷量所在最大軸功率選定后，再確定變頻器容量，此方法可使技術(shù)改造投資費用大幅度降低。 建議在技術(shù)改造中應(yīng)仔細閱讀變頻器技術(shù)說明書，應(yīng)嚴格控制按照說明設(shè)計控制電路，不同的變頻器產(chǎn)品技術(shù)要求存在著差異。在實踐應(yīng)用過程中可能遇到許多問題，但只要仔細進行研究，就可以發(fā)現(xiàn)大部分的問題是由于選型和安裝維護過程不當或失誤造成的。因此，只要在使用變頻器前和維護時全面綜合考慮，不但能節(jié)約維護時間，而且能降低成本，使設(shè)備的生產(chǎn)效率得到進一步提高。 以上是我們對應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)進行空壓機改造的一些粗略見解，肯定有許多不足，我愿與同行互相學習，共同進步。聲明：本文為轉(zhuǎn)載類文章，如涉及版權(quán)問題，請及時聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
