產品特性變壓器由于采用36脈沖移相整流技術，因此輸入側功率因素高且波形畸變小。由于采用單元串聯技術，PWM移相控制，因此變頻器輸出階梯電壓波形，輸出電流諧波很小。因采用矢量控制技術，電動機啟動轉矩大，過載能力強，能保證200％額定轉矩輸出1min.速度閉環控制，從而使得低速運行平穩。變頻器具備額定功率能量回饋能力，被控電動機可實現急起急停。 頻繁啟停，正反轉交替運行。3min一個周期，急起急停，需要變頻器具備四象限運行能力，提升急停或重物下放時變頻器將再生電能送向電網。恒轉矩低速爬行時需求速度平穩。典型礦井提升機電動機速度曲線如。從速度曲線上看，一個提升周期為180s，分為加速、高速運行、減速、低速爬行、停機五個過程。為了提高日采煤量，必須壓縮提升周期，要求提升機在10s內從OHz上升到50Hz運行。又在10s內提升機從額定轉速降到2Hz運行，提升機轉筒，斗車慣量很大，減速過程中將產生80％額定功率的能量回饋。 電動機頻繁啟動（每3min一個周期內，需要兩次上電啟動，正轉上電啟動、高速運行、斷電制動、上電啟動、低速爬行、斷電，然后再進入反轉周期），雖然轉子電阻能限制啟動電流，但啟動電流仍然很大，對電動機及提升設備產生很大沖擊，影響使用壽命。低速爬行性能很差。低速爬行用于找準停車位置，用轉子串電阻方式調速難以將電動機降到理想的低速，且運行不平穩，需要通過抱閘點剎配合，很難實現準確定位，值班人員在操作過程中一直處于高度緊張狀態。對提升機纜繩定期檢修時，不能保持理想低速，對纜繩的目視檢查無法做到安全、有效。啟動和制動時，噪聲很大，因沖擊產生的粉塵也很大，嚴重污染值班環境。 通過變頻調速改造后，克服了原系統的缺陷，具有以下優點啟動、制動平穩，不對設備產生沖擊，延長設備壽命。制動時，將能量回饋電網，節約能源。低速爬行平穩，定位精度高。降低了運行噪聲、發熱量及粉塵，改善了值班環境。不需轉子電阻及切換柜，減小設備占地空間。自動化程度高，操作簡單，降低操作人員勞動強度。聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
