1、引言
在我國鋼材市場上,中(厚)板材利潤空間相對較大,因此各大鋼鐵廠的中(厚)板生產(chǎn)線都有“印鈔機(jī)”的美譽(yù)。但隨著市場競爭日益激烈及用戶對于中(厚)板材的質(zhì)量要求逐漸增高,國內(nèi)各大鋼鐵廠對于中(厚)板生產(chǎn)線的改造投入也隨之增加。目前,絕大多數(shù)廠家所使用的板坯出爐方式為:板坯在三段連續(xù)推鋼式加熱爐加熱好以后,由位于爐后的推鋼機(jī)將熱板坯從爐前推出,熱板坯靠其自重沿著加熱爐出口與傳送輥道之間的斜面滑至輥道之上從而完成出鋼過程。這樣的出鋼過程不僅劃傷了板坯的下表面,影響了板坯的表面質(zhì)量,而且給傳送輥道和緩沖器造成了很大的沖擊和噪聲,嚴(yán)重影響了設(shè)備使用壽命。多年來如何平穩(wěn)出鋼已經(jīng)成為國內(nèi)中(厚)板生產(chǎn)線上的一個難題。
2、高位出鋼機(jī)介紹
針對目前出鋼機(jī)存在的問題,業(yè)內(nèi)某系統(tǒng)集成商共同研制了高位出鋼機(jī)。高位出鋼機(jī)主要應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)的中(厚)板加工領(lǐng)域,解決了中(厚)板材在生產(chǎn)過程中的下表面滑傷問題,提高了中(厚)板材最終產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。由于本套出鋼機(jī)在國內(nèi)尚屬首次應(yīng)用,因此在國內(nèi)尚無競爭對手,并且整套設(shè)備的附加值高,利潤大。整套設(shè)備技術(shù)先進(jìn):閉環(huán)液壓提升裝置、伺服控制實(shí)現(xiàn)各工位準(zhǔn)確定位功能均屬于國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)。整套設(shè)備應(yīng)用面十分廣泛,對于國內(nèi)所有中(厚)板生產(chǎn)線均可適用。
(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)
高位出鋼機(jī)由主梁、大車、小車、門形架和用于取坯的L形鉤等構(gòu)成(見圖1)。L形鉤具有三個自由度:用于完成選擇通道的橫向運(yùn)動由大車執(zhí)行,驅(qū)動形式采用電機(jī)-減速機(jī)-傳動軸-齒輪-齒條結(jié)構(gòu)形式;用于完成取坯的縱向運(yùn)動由小車完成,驅(qū)動形式與大車相同;垂直運(yùn)動由位于小車前立柱U形槽內(nèi)的門形架完成,采用液壓缸驅(qū)動形式。
圖2 系統(tǒng)構(gòu)成方案
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