水洗牽伸聯合機用于干法腈綸纖維生產中，將盛絲桶中紡絲機紡出的腈綸纖維進行集束、水洗、牽伸、上油、疊絲、卷曲、冷卻，最后由擺絲機擺放到盛絲桶中。聯合機由集束架、水洗牽伸機、疊絲機、卷曲機、冷卻輸送機五臺單機組成。由五臺調速電機驅動，它們分別是牽伸電機M1（45kW）、牽引電機M3（11kW）、卷曲電機M4（45kW）、輸送電機M5（1.5kW）、上油電機M2（0.75kW）。 為了保證牽伸均勻，絲束質量穩定，牽伸、牽引、卷曲電機要求嚴格同步運行，系統的同步精度≤0.1，輸送、上油電機跟隨同步。為了使絲速在牽伸后具有穩定的狀態和自然的手感，要求對牽伸浴槽溫度、卷曲預熱箱溫度、蒸汽壓力、介質脫鹽水的流量溫度進行檢測、控制、顯示，并實現實時監控。 在的方案選型上，最重要的考核指標是傳動系統的穩定性和同步性，根據工藝要求：轉速精度≤0.1，同步精度≤0.1，單機不穩定性≤0.1，制動時間≤2s。因此，把這個問題作為設計重點。 同步問題：水冷螺桿機組同一臺單機都由一臺變頻電機單獨傳動，就必須保證每臺電機之間始終速比不變，才能保證絲束張力恒定。由于沒有系統同步反饋裝置，因此在正常運行時，速比實際上依賴于變頻器及電機的精度、穩定性，而新一代變頻器精度及穩定性很高，尤其在采用閉環控制方式下，誤差在0.05以下，至于動態同步，即啟動、升速、降速、停止過程中的同步，通過PLC設定各變頻器的升降速曲線參數的方法，控制各電機以不同的加速度升降速，保持穩定的速度比，達到嚴格同步，從而保證了絲束穩定的張力。從以上分析，只要選擇合適的PLC、變頻器、電機，在正常生產中，一定能達到所要求的同步精度。 聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
