對于生產企業(yè)自身來說，可立足現實基礎，著重解決以下幾方面問題： 1）提高產品質量。目前國產變頻器用戶反映的最大問題是可靠性差，功率模塊容易損壞。只有從加強元器件的質量檢驗和改進控制技術，完善電氣設計和保護功能以及規(guī)范工藝制造等諸多因素入手，加強管理，提高產品的質量，才能很好地促進產品的銷售，并使企業(yè)不斷壯大。 2）在互惠互利且條件成熟的情況下，可考慮引進技術或合資生產。這是一個縮短開發(fā)時間、快速提高產品質量和水平的有效方法，但在實施過程中應注 a）最好選擇對方在技術資金各方面實力都較雄厚的公司，這有利于保持技術的先進性； b）所引進的技術是先進的而不是對方已經或準備停產的產品技術； c）引進產品的性能和價格應適合中國的市場需求，避免因成本價格過高而無法銷售； d）對專有技術或專用芯片應有相應的技術交底或協議，避免受制于對方； e）避免重復引進。 3）立足于國情和現實開展生產。由于近年國外變頻器已廣泛應用16位甚至32位CPU；IG-PT和IPM也進入產品，因此國內有一種觀點認為GTR型變頻器已經過時，要生產產品就應是IGPT、IPM。這種觀點對于研究或技術后備單位來說固然正確，但對生產企業(yè)而言卻不然。 目前IGBT、IPM技術在我國尚不成熟，如果放棄經多年技術積累的GTR生產，則將使我國變頻器產業(yè)化進程再次陷入困境。因此，我們應當在生產和發(fā)展GTR變頻器的同時，加快發(fā)展EGBT、IPM變頻器，形成具有不同技術層次的多品種半導體調速裝置，以滿足不同的用戶，然后漸進地以IG-BT發(fā)展取代GTR.聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
