但在實際使用過程中，調速系統并不只在以上情況下運行。本文將著重討論在非標準情況下，變頻器容量的選定。應用于螺桿擠壓機系統該系統屬單臺變頻器帶1臺電動機運行，其主要特征如下：1系統以熔體壓力為控制對象，用電機轉速的變化來控制螺桿內熔體擠出量，以達到穩定熔體壓力的目的；o系統為軟啟動，要求在低頻段有較大的轉矩輸出，正常工作為連續運行狀態要求變頻器為恒轉矩輸出，但有時也會短時處于恒功率輸出狀態。 綜觀以上幾點，可優先選用低頻段有大轉矩輸出的變頻器，如安川變頻器。選定變頻器時，應考慮到變頻器供電時的輸出電流波形與工頻供電時的波形不同，因此須將變頻器容量留有一定余量。通常可按式（1）進行選擇。即IIN（1.051.1）IH（1）式中的IIN為變頻器額定輸出電流，IH為電機額定輸出電流（銘牌值）。若已知電機實際運行電流最大值，可用此值代替IH，這樣可縮小變頻器的使用容量。如<135擠壓機，負荷要求拖動功率為90kW，但通過測試其實際運行電流中心值為92A.可選型號為CIMR-G5A4075的變頻器（75kW變頻器）。考慮到電機為自冷卻式普通三相異步電機，所以電機仍選用90kW.為滿足工藝要求，有時系統工作區間接近50Hz.若遇切換過濾器，此時熔體壓力突降，會導致電機短時工作在50Hz以上。考慮到電機運行特性[1]，可將變頻器壓頻曲線做如式的調整。即Fig.1Voltage-frequencycurveofconverter超過50Hz時設定為恒功率輸出方式。因此時電機輸出轉矩隨之下降，在變頻器、電機容量余量不大的情況下，應考慮將各自容量放大一檔，或通過改變電機皮帶輪直徑來改變傳動系統減速比，使系統此時仍可工作在20Hz至50Hz之間。應用于集中控制系統[在計量泵控制系統中，1臺變頻器要帶n臺同功率計量泵電機江蘇真空泵,，此時可分2種情況。節能運行，PID控制固定，固定偏差控制，速度檢測，過轉矩檢測，轉矩限制，多級速度運行，加減速時間切換，3線序列，速度控制/轉矩控制，變換運行，自運調諧，轉矩控制，超重序列（任選）。保護功能電機保護，變頻器過載，瞬時過流保護，欠壓，過壓，接地保護，散熱片過熱保護。保護機構密封墻掛型（NEMA1）：小于15kW開放型（IP00）：1815kW以上（200V級，400V級通用）注：最大適用電機容量是指安川公司制造的4極標準電機，關于嚴格的選定，請選定容許電機額定電流的變頻器額定電流的機件。額定電流（或實際最大運行電流）總和，（1105111）為高次諧波系數。帶n臺電機，為逐臺硬啟動方式。則變頻器可按式3來選擇。IIN[/img][/align]（1.052IH 22Ist）@1/1.5（3）式中的Ist為后投入啟動時，電動機硬啟動電流（正弦波有效值）總和，2為起動電流安全系數，115為變頻器過載能力，IIN為變頻器額定輸出電流。 結束語通過對變頻器在化纖生產中各種應用場合的討論，給出了不同情況下變頻器容量的選擇公式。由舉例可以看出，在設計時應首先考慮軟啟動方式，并盡可能用電機實際運行電流最大值來代替額定值。這樣可縮小變頻器容量，節約設備投資，讓變頻器在調速系統中能充分發揮其作用。聲明：本文為轉載類文章，如涉及版權問題，請及時聯系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！
